Schweißen von rostfreiem Stahl mit blauer, klarer Flamme und Schutzmaske

Schweißen von Edelstahl – Präzision, Stärke und überragende Verarbeitung

Wenn hohe Anforderungen an Haltbarkeit, Hygiene und Oberflächenbeschaffenheit gestellt werden, ist Edelstahl oft das bevorzugte Material. Bei Ollerup Maskinfabrik verfügen wir über jahrelange Erfahrung in der Schweißtechnik von Edelstahl – und wir wissen, dass dies mehr als nur die richtige Maschine erfordert. Es erfordert ein Verständnis der Materialeigenschaften, eine präzise Temperaturkontrolle und einen kompromisslosen Qualitätsanspruch.

Experten für Edelstahlschweißen

Wir führen professionelle Schweißarbeiten in einer Vielzahl von Edelstahlqualitäten durch – einschließlich AISI 304 und 316 – und wir verwenden hauptsächlich WIG-Schweißen (TIG), das eine saubere und kontrollierte Verbindung ohne Spritzer und mit einer schönen optischen Oberfläche gewährleistet. Für größere Serien oder besonders anspruchsvolle Aufgaben bieten wir auch automatisiertes Schweißen und Orbitalschweißen an.

Perfekt für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Edelstahl ist bekannt für seine hohe Korrosionsbeständigkeit und eignet sich besonders gut für Umgebungen, in denen Hygiene und Reinigung im Vordergrund stehen – wie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Unsere Schweißarbeiten entsprechen den Anforderungen und Standards dieser Branchen, und wir bieten vollständige Dokumentationen, einschließlich Materialzertifikaten und nach Bedarf Schweißberichten.

Qualität und Präzision in jedem Detail

Jede einzelne Schweißnaht wird sorgfältig kontrolliert – sowohl visuell als auch durch Prüfungen, wenn die Aufgabe dies erfordert. Unser Team von zertifizierten Schweißern arbeitet mit großer Präzision und sorgt für gleichbleibende Qualität sowohl bei kleinen als auch bei großen Serien. Unser Maschinenpark ist modern und für Dünnbleche sowie für stärkere Werkstücke geeignet.

MIG- und MAG-Schweißen

MIG/MAG-Schweißen ist eine äußerst flexible Schweißmethode, die für Aluminium, Stahl und rostfreien Stahl eingesetzt werden kann. Während des Prozesses beim MIG/MAG-Schweißen fügen wir Draht hinzu, der auf dem Material aufgeschmolzen wird.

Der Unterschied zwischen MIG-Schweißen und MAG-Schweißen liegt in der Verwendung von Gas. Beim Einsatz von MIG (Metall-Inertgas) ist das Gas inert, was vor der Atmosphäre schützt. Beim Einsatz von MAG (Metall-Aktivgas) ist das Gas aktiv. Das Gas fungiert als aktiver Teil des chemischen Prozesses.

WIG-Schweißen

Bei der Anwendung des TIG-Schweißens (Wolfram-Inertgas) verwenden wir eine inerte Gasart, die verhindert, dass andere Gase Zugang zum Schweißmaterial erhalten.

Wir verwenden TIG häufig beim Rohr- und Rohrleitungsschweißen. Wolfram hat einen äußerst hohen Schmelzpunkt und wird daher häufig für präzisere und genauere Schweißarbeiten an dünnem Material eingesetzt. 

MMA-Schweißen

MMA-Schweißen, Manuel Metal Arc, wird auch als Elektroden-Schweißen bezeichnet. MMA-Schweißen ist eine Schweißmethode, bei der eine Elektrode (elektronischer Stab) an einem Elektrodenhalter befestigt wird und ein Lichtbogen zwischen dem elektronischen Stab und dem Material entsteht. 

Das MMA-Schweißen kann z. B. zum Schweißen im Freien oder zum Schweißen von Rohren verwendet werden. 

Laserschweißen

Als etwas relativ Neues bieten wir LASERSCHWEISSEN von verschiedenen Werkstücken in sowohl rostfreiem als auch schwarzem Stahl an.  

Beim Laserschweißen verbinden wir Metalle mithilfe eines konzentrierten Laserstrahls mit einer Leistung von bis zu 3 kW. Beim Schweißen von rostfreien oder schwarzen Stahlplatten in geringeren Materialstärken kann die Verbindung mit einer sehr hohen Schweißgeschwindigkeit ausgeführt werden, die in Metern pro Minute gemessen wird. Beim Laserschweißen wird die Wärmeeinwirkung auf die Werkstücke auf einen sehr kleinen Bereich konzentriert, was das Risiko von Verzug, Verdrehen und geometrischen Einflüssen auf die Werkstücke reduziert sowie den gesamten Wärmeeintrag auf ein absolutes Minimum verringert!

Im Vergleich zu anderen von uns angebotenen Schweißverfahren bietet Das Laserschweißen hat folgende Vorteile:

  • Hohe Schweißgeschwindigkeit.
  • Deutlich reduzierte Wärmeeinbringung und geringer Wärmeeintrag.
  • Schmale, präzise platzierte Schweißnähte.
  • Problemloser Schweißprozess für dünnere Materialien wie Folien und relativ dünne Platten. 
  • Schweißen von Folien/dünnen Platten auf dickere Materialien und Materialstärken ist problemlos möglich.

Zertifikatsschweißen

Bei Ollerup haben wir Schweißzertifizierungen in WIG, MIG und Elektrode. Unsere Schweißzertifizierungen liegen in folgenden Bereichen:

  • WIG 141, 142
  • MAG 135, 136, 138
  • Elektrode 111

Schweißen, das hält – und gut aussieht

Bei Ollerup Maskinfabrik gehen wir keine Kompromisse ein. Wir liefern Edelstahlschweißnähte, die nicht nur stark und funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Ob für einen Lebensmitteltank, Rohrleitungen oder eine Spezialkomponente, wir stellen sicher, dass das Endergebnis Ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht.